如今，亞泰全自動(dòng)端子機(jī)，介紹端子機(jī)的故障已簡(jiǎn)單地分為三部分：剝離故障，撞擊故障和浸錫故障。

脫皮故障：

剝皮長(zhǎng)度不同的原因很多，常見的原因是送絲輪太緊或太松。此時(shí)電線僅需不能適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)兩輪之間的間隙就不能用手拉扯。

另一方面，切割太深或太淺的刀片，甚至是傾斜安裝的刀片，都可能出現(xiàn)問題。此時(shí)，有必要根據(jù)需要調(diào)整葉片的位置。如果刀片損壞，建議立即更換刀片。

切割長(zhǎng)度不一致

切線長(zhǎng)度不一致可能是由于切線邊緣磨損或刀片邊緣引起的；問題僅在于更換新刀具。也可能是因?yàn)樗徒z輪太緊或太松。此時(shí)，我們可以使用金屬絲滾輪微調(diào)器調(diào)整兩個(gè)輪子之間的間隙，以使金屬絲不會(huì)變平并且滑得太松。原理與剝皮的長(zhǎng)度大致相同。

結(jié)束故障：

壓接的端子不好，可能是完全壓接，還是未達(dá)到較佳壓接位置，導(dǎo)致銅線裸露。此時(shí)，有必要檢查槍式擺臂導(dǎo)管是否與線材兼容。擺臂導(dǎo)軌是否使終端機(jī)的刀刃相對(duì)筆直；終端機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)；檢查端子和自動(dòng)機(jī)之間的距離是否有任何變化。

鍍錫故障：

亞泰端子機(jī)廠家介紹，自動(dòng)端子機(jī)還具有上錫和雙浸錫設(shè)備，此處設(shè)備在上錫過程中，也可能存在加工大件產(chǎn)品的不良情況。通常，沒有錫是常見故障之一。在這種情況下，請(qǐng)先檢查錫爐的溫度是否已達(dá)到設(shè)定溫度，即錫是否已完全液化。其次，可以將爪子浸入錫中，線頭不與錫接觸。具體原因分析后，可以調(diào)整錫的持續(xù)時(shí)間和錫數(shù)，仔細(xì)觀察問題的根源。